Storitve obdelave jeklenih plošč za razpisni projekt petih-cisternov naše stranke iz Združenega kraljestva

Stranka Združenega kraljestva za to sodelovanje je vodilno lokalno podjetje, specializirano za inženiring energetskih in industrijskih rezervoarjev. Projekt razpisa s pet-cisternami, ki ga je začel, je namenjen zagotavljanju podpore za skladiščenje olja in industrijsko hladilno tekočino za industrijski park v osrednji Angliji. Ko bo projekt začel obratovati, bo zadostil potrebam proizvodnega medija več kot 10 proizvodnih podjetij v parku. Zato je naročnik postavil stroge industrijske-zahteve za natančnost obdelave, stabilnost materiala in proti-korozijsko učinkovitost jeklenih plošč.

Maja 2025 je stranka na industrijski razstavi izvedela za našo tehnično kopičenje pri obdelavi jeklene pločevine-specifične za rezervoarje in prevzela pobudo za začetek pogajanj o sodelovanju. Med prvo komunikacijo je naročnik pojasnil osnovne zahteve projekta: vsak rezervoar ima prostornino 500 m³ in mora prenesti delovni tlak 0,8 MPa. Poleg tega mora imeti prevleka iz jeklene plošče protikorozijsko življenjsko dobo vsaj 15 let zaradi deževnega in vlažnega podnebja v parku. V naslednjih dveh-meseci-poglobljenih pogajanj so inženirske in prodajne ekipe obeh strani izvedle več krogov podrobnih tehničnih komunikacij, ki so se osredotočale na naslednje vidike:

Končno je bilo odločeno, da se uporabi nizko-legirano jeklo visoke-trdnosti S355J2G3 (z debelino 8–20 mm in širino 1500–2200 mm). Ta material ohranja dobro žilavost tudi pri nizkih-temperaturnih okoljih -20 stopinj, zaradi česar je primeren za mrzle zimske razmere v Združenem kraljestvu. Poleg tega je bilo s spektralno analizo in preskusi mehanskih lastnosti (natezna trdnost: 510–680 MPa; meja tečenja: večja ali enaka 355 MPa) potrjeno, da material izpolnjuje zahteve za tlačno nosilnost rezervoarjev.

• Rezanje jeklenih plošč: Sprejeta je bila tehnologija CNC plazemskega rezanja z natančnostjo, nadzorovano znotraj ±0,5 mm, da bi se izognili odstopanjem zadnjice med poznejšim sestavljanjem cilindra.
• Postopek valjanja: Uporabljen je bil stroj za krivljenje plošč s štirimi{0}}valji, polmer ukrivljenosti pa je bil prilagojen glede na različne dele rezervoarja (2800 mm za valj in 3200 mm za glavo). Vsako valjano jekleno ploščo je preveril detektor ukrivljenosti, da se zagotovi, da je napaka okroglosti valja manjša ali enaka 3 mm.

• Jaški: Izbrani so bili jaški DN500 iz nerjavečega jekla 304 (primerno za tlačni razred PN1.0), z notranjo steno, polirano do zrcalne površine (hrapavost Ra manjša ali enaka 0,8 μm) za enostavno kasnejše čiščenje in vzdrževanje.
• Lestve in ograje: Za lestve in ograje so bile uporabljene vroče-pocinkane jeklene konstrukcije Q235B, zasnovane v skladu z britanskim varnostnim standardom BS EN 1317. Razmik med stopnicami je bil 300 mm, višina ograje je bila 1100 mm, spoji pa so bili zaobljeni zaradi preprečevanja prask med delom osebja.

Po dogovoru o vseh tehničnih podrobnostih in komercialnih pogojih je naročnik junija 2025 z nami uradno podpisal pogodbo o nabavi in ​​predelavi 800-tonske jeklene pločevine. Naš predelovalni obrat je takoj zagnal proizvodni načrt in delo nadaljeval v 3 serijah v skladu s potekom procesa:Vhodni pregled surovin → Rezanje → Valjanje → Predobdelava varjenja (končno odstranjevanje rje) → Prevleka → Obdelava pomožne strukture → Pregled končnega izdelka. Vsaki seriji je bila dodeljena edinstvena koda sledljivosti kakovosti, ki je stranki omogočala, da kadar koli preveri napredek obdelave in podatke testiranja.

Sredi-julija 2025 je naročnikov vodja QA/QC (s 15-letnimi izkušnjami pri nadzoru kakovosti inženiringa rezervoarjev) obiskal naš predelovalni obrat za vmesni pregled v spremstvu našega poslovnega vodje. V skladišču surovin je naročnik najprej naključno pregledal 20 jeklenih plošč z uporabo ultrazvočnega merilnika debeline, da bi potrdil enakomernost debeline (odstopanje manj kot ali enako 0,3 mm) in pregledal potrdila o preskusu materiala (MTC), da bi preveril, ali so kemična sestava in mehanske lastnosti skladne s pogodbenimi določili. Kasneje, v delavnici za obdelavo, je naročnik opazoval celoten postopek rezanja in valjanja jeklene plošče, pri čemer se je osredotočil na natančnost programiranja CNC rezalne opreme (odklon rezalne poti manj kot ali enako 0,2 mm) in nadzor tlaka stroja za upogibanje plošč (pritisk valjanja se stabilno vzdržuje pri 1200 kN, da se prepreči plastična deformacija jeklenih plošč).

Po pregledu smo zaključili obdelavo vseh jeklenih plošč in izdelavo pomožnih konstrukcij, kot je bilo načrtovano. Do konca avgusta so bili izdelki preko namenske logistične linije odpremljeni na lokacijo naročnika. Da bi preprečili poškodbe zaradi vlage med transportom, smo uporabili pokrite tovornjake, odporne proti dežju, ločili vsako jekleno ploščo s filmom,-odpornim proti vlagi, in skupaj s pošiljko zagotovili vsa poročila o testiranju (vključno s potrdili o materialu, poročili o preskusu dimenzij, poročila o preskusu premazov in poročila o ne-destruktivnem testiranju). Po prejemu blaga je naročnikova projektna skupina poročala: "Valjane jeklene plošče imajo visoko natančnost, z medsebojnimi razmiki manj kot ali enakimi 2 mm med sestavljanjem cilindra, kar ne zahteva sekundarnega obrezovanja na-na mestu; prilagojeni jekleni konstrukcijski deli, kot so kotna jekla, jekla za kanale itd., imajo dimenzijsko odstopanje manj kot ali enako 0,5 mm in jih je mogoče namestiti neposredno." To je bistveno skrajšalo-cikel gradnje rezervoarjev na mestu.

Zahtevajte ponudbo

Uspeh tega sodelovanja ne izhaja le iz našega strogega nadzora nad podrobnostmi in tehnologijami obdelave (8 nadzornih točk kakovosti je bilo vzpostavljenih od surovin do končnih izdelkov, z 0-odstotno stopnjo ne-skladnosti), temveč tudi iz naše zmogljivosti prilagojenih storitev, osredotočenih na potrebe strank. Ne glede na to, ali je šlo za izpopolnjevanje procesov v zgodnji fazi ali odziv na predloge v vmesni fazi, je bilo vse delo izvedeno na podlagi dejanskih delovnih pogojev projekta. Končno smo s svojo strokovno močjo pridobili zaupanje stranke in tako postavili trdne temelje za nadaljnjo širitev našega poslovanja na trgu predelave rezervoarjev v Združenem kraljestvu.

Če želite izvedeti več o izdelkih GNEE, lahko pošljete e-pošto naalloy@gneesteelgroup.com. Z veseljem vam pomagamo.