Kaj je jeklena plošča za ladjedelništvo?
Jeklena plošča za ladjedelništvo je specializirana oblika konstrukcijskega jekla, ki je posebej razvita za uporabo pri gradnji in popravilu ladij. Zasnovan je tako, da vzdrži težke morske razmere, vključno z izpostavljenostjo slani vodi, vlagi in spremenljivim temperaturam. Ta jeklena plošča mora izpolnjevati stroga merila glede trdnosti, nateznih lastnosti, odpornosti na udarce in odpornosti proti utrujenosti, da se zagotovi varnost in vzdržljivost ladij na morju.
ABS MTC

BV MTC

Prednosti jeklene plošče za ladjedelništvo
Trdnost in vzdržljivost
Ladjedelniške jeklene plošče so posebej zasnovane, da prenesejo težke razmere na morju. Izdelani so iz -materiala visoke trdnosti, ki lahko prenese udarce, pritisk in tresljaje, do katerih pride med delovanjem ladje. To zagotavlja strukturno celovitost plovila, zaradi česar je varno in sposobno prenesti slabo vreme in velike obremenitve.
Odpornost proti koroziji
Ladjedelniške jeklene plošče so obdelane z različnimi premazi in proti{0}}korozijskimi materiali, da jih zaščitijo pred korozivnimi učinki morske vode, soli in atmosferskih razmer. To bistveno podaljša življenjsko dobo ladje, zmanjša stroške vzdrževanja in popravil.
Varljivost
Jeklene plošče za ladjedelništvo imajo odlično varivost, kar omogoča učinkovite in močne spoje. To ladjedelnikom omogoča, da konstruirajo zapletene strukture in pritrdijo različne dele ladje skupaj, ne da bi pri tem ogrozili njeno trdnost.
Lahka
Jeklene plošče za ladjedelništvo so zasnovane tako, da so močne in lahke. To je ključnega pomena za ladje, saj pomaga izboljšati njihovo učinkovitost goriva in splošno zmogljivost. Zmanjšana teža omogoča ladjam, da prevažajo večje tovore, kar povečuje njihovo donosnost.
Požarna odpornost
Jeklene plošče za ladjedelništvo so pogosto prevlečene z ognjeodpornimi-materiali in imajo lastne ognjeodporne-lastnosti. To je ključnega pomena za varnost posadke in potnikov, saj so požari na morju lahko katastrofalni. Ognjeodporne-lastnosti ladjedelniških jeklenih plošč pomagajo omejiti in preprečiti hitro širjenje ognja, s čimer pridobijo čas za ustrezno evakuacijo in gašenje požara.
Enostavno vzdrževanje
Jeklene plošče za ladjedelništvo zahtevajo minimalno vzdrževanje v primerjavi z drugimi materiali, ki se uporabljajo pri gradnji ladij. So enostavni za čiščenje, odporni na obrabo in zagotavljajo gladko površino, ki zmanjšuje trenje in upor, kar poveča manevriranje in učinkovitost ladje.
Razpoložljivost in stroškovna{0}}učinkovitost
Jeklene plošče za ladjedelništvo so na voljo na trgu, zaradi česar so stroškovno-učinkovita izbira za ladjedelce. Ponujajo visoko donosnost naložbe zaradi svoje vzdržljivosti, dolgoživosti in nizkih zahtev po vzdrževanju.
Če želite izvedeti več o posebnih razredih jeklenih plošč za ladjedelništvo, lahko kliknete na Stran z izdelki iz jeklenih plošč za ladjedelništvo.
Vrste jeklene pločevine za ladjedelništvo
Plošča iz mehkega jekla: Blago jeklo je nizkoogljično jeklo, ki ga je enostavno variti in oblikovati. Običajno se uporablja v ladjedelništvu zaradi svoje odlične trdnosti in vzdržljivosti. Plošče iz mehkega jekla so primerne za različne aplikacije v ladjedelništvu, kot so konstrukcije trupov, krovni stroji in naftne ploščadi na morju.
Visoko{0}}trdna jeklena plošča:Jeklene-pločevine visoke trdnosti so znane po svojih izjemnih mehanskih lastnostih in se uporabljajo v ladjedelništvu za izboljšanje strukturne celovitosti ladje. Te plošče so izdelane iz zlitin, ki nudijo vrhunsko trdnost, kot so AH36, DH36, EH36 in FH36. Visok{6}}jeklene plošče zagotavljajo varnost in zanesljivost ladje tudi v težkih morskih okoljih.
Jeklena plošča za platforme na morju:Priobalne ploščadi zahtevajo posebne jeklene plošče, ki so odporne na ekstremne vremenske razmere in korozivna okolja. Te plošče so narejene iz zlitin-odpornih proti koroziji, ki nudijo odlično trdnost in vzdržljivost. Jeklene plošče za ploščadi na morju se uporabljajo pri gradnji naftnih ploščadi, vrtalnih ploščadi in drugih struktur na morju.
Plošča iz nerjavečega jekla:Plošče iz nerjavečega jekla so zelo odporne proti koroziji in se pogosto uporabljajo v ladjedelništvu, zlasti za plovila, ki prevažajo ali ravnajo z jedkimi snovmi. Te plošče so izdelane iz zlitin, ki vsebujejo visok odstotek kroma, kar zagotavlja odlično odpornost proti rji in koroziji. Plošče iz nerjavečega jekla se uporabljajo v različnih aplikacijah v ladjedelništvu, vključno z rezervoarji, cevmi in fitingi.
Plošča iz aluminijeve zlitine:Plošče iz aluminijeve zlitine se, čeprav niso izključno jeklene, uporabljajo tudi v ladjedelništvu, zlasti za lahka in -hitrostna plovila. Plošče iz aluminijeve zlitine zagotavljajo odlično odpornost proti koroziji in visoko razmerje med -trdnostjo in-težo, zaradi česar so idealne za ladijske strukture, ki zahtevajo manjšo težo brez ogrožanja trdnosti. Te plošče se uporabljajo pri gradnji hitrih trajektov, patruljnih čolnov in drugih lahkih plovil.
Če želite izvedeti več o posebnih razredih jeklenih plošč za ladjedelništvo, lahko kliknete naStran z izdelki iz jeklenih plošč za ladjedelništvo.
Uporaba jeklene plošče za ladjedelništvo

Ladjedelniška industrija
① Ladjedelniške jeklene plošče se v veliki meri uporabljajo v ladjedelniški industriji za izdelavo trupov in drugih strukturnih komponent različnih vrst plovil.
② Te plošče so ključne za zagotavljanje trdnosti, vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji, zaradi česar so idealne za gradnjo ladij, ki lahko prenesejo težka morska okolja.
③ Ladjedelniške jeklene plošče se uporabljajo pri gradnji komercialnih in mornariških plovil, vključno s tovornimi ladjami, tankerji, kontejnerskimi ladjami, ladjami za križarjenje, podmornicami in letalonosilkami.
Offshore industrija
① Jeklene plošče za ladjedelništvo najdejo široko uporabo v industriji na morju za gradnjo struktur na morju, kot so vrtalne ploščadi na morju, ploščadi na morju in vetrne turbine na morju.
② Te plošče so zasnovane tako, da prenesejo ekstremne vremenske razmere, visoko stopnjo korozije in velike obremenitve v okoljih na morju.
③ Jeklene plošče za ladjedelništvo, ki se uporabljajo v industriji na morju, so znane po visoki natezni trdnosti, odlični varljivosti ter odpornosti na utrujenost in udarce.


Industrija nafte in plina
① Jeklene plošče za ladjedelništvo se uporabljajo v naftni in plinski industriji za izdelavo različne opreme in struktur, ki se uporabljajo v rafinerijah nafte, petrokemičnih obratih in naftnih ploščadih na morju.
② Te plošče so primerne za izdelavo skladiščnih rezervoarjev, tlačnih posod, cevovodov in strukturnih komponent, ki morajo prenesti visoke-tlačne in-temperaturne pogoje.
③ Jeklene plošče za ladjedelništvo, ki se uporabljajo v naftni in plinski industriji, so podvržene strogim ukrepom nadzora kakovosti in morajo izpolnjevati posebne zahteve glede žilavosti, trdote in kemične sestave.
Gradbeništvo
① Jeklene plošče za ladjedelništvo se uporabljajo tudi v gradbeništvu za različne namene, kot je izdelava mostov, žerjavov in strojev.
② Te plošče nudijo odlično trdnost in vzdržljivost, zaradi česar so uporabne pri težkih gradbenih projektih, ki zahtevajo strukturno celovitost in-nosilnost.
③ Ladjedelniške jeklene plošče, ki se uporabljajo v gradbeništvu, so pogosto vroče{0}}valjane in jih je mogoče nadalje obdelati za posebne namene, kot so krivljenje, oblikovanje in varjenje.

Če želite izvedeti več o posebnih razredih jeklenih plošč za ladjedelništvo, lahko kliknete naStran z izdelki iz jeklenih plošč za ladjedelništvo.
Postopek izdelave jeklene pločevine
01.
Izbira materiala
Prvi korak pri izdelavi ladjedelniške pločevine je izbira ustreznega materiala. Material mora imeti visoko trdnost, dobro odpornost proti koroziji in sposobnost vzdržati težka morska okolja.
02.
Rezanje in oblikovanje
Ko je material izbran, se ladjedelniška jeklena plošča razreže v želeno obliko in velikost. To se pogosto izvaja z uporabo avtomatiziranih rezalnih strojev, kot je plazemsko ali lasersko rezanje, da se zagotovi natančnost in natančnost.
03.
Valjanje in oblikovanje
Po rezanju se ladjedelniška jeklena plošča valja in oblikuje v želeno obliko, kot so ravne pločevine ali ukrivljene plošče. To se doseže s postopkom vročega ali hladnega valjanja, ki vključuje prehajanje plošče skozi vrsto valjev, da se doseže želena debelina in oblika.
04.
Varjenje in spajanje
Jeklene plošče za ladjedelništvo so pogosto spojene z varjenjem. Plošče so poravnane in zvarjene skupaj z različnimi tehnikami varjenja, kot je obločno varjenje ali plinsko varjenje, da se ustvari močna in vzdržljiva struktura.
05.
Površinska obdelava
Ko je varjenje končano, se ladjedelniške jeklene plošče površinsko obdelajo, da se izboljša njihova odpornost proti koroziji in videz. To lahko vključuje čiščenje, razmaščevanje in nanašanje zaščitnih premazov, kot je barva ali cinkov premaz, da preprečimo korozijo in ohranimo celovitost plošč.
06.
Kontrola kakovosti
V celotnem procesu se izvajajo strogi ukrepi za nadzor kakovosti, da se zagotovi, da jeklene plošče za ladjedelništvo izpolnjujejo zahtevane standarde in specifikacije. To vključuje redne preglede, testiranje in dokumentacijo uporabljenih materialov in postopkov.
07.
Pregled in certificiranje
Ko so ladjedelniške jeklene plošče izdelane, so podvržene strogim inšpekcijskim postopkom in postopkom certificiranja, da se zagotovi njihova skladnost z industrijskimi standardi in predpisi. To opravljajo pooblaščeni organi, kot so klasifikacijski zavodi, ki preverjajo kakovost in varnost tablic.
08.
Dostava in montaža
Končno so jeklene plošče za ladjedelništvo pripravljene za dostavo in namestitev. Prepeljejo jih v ladjedelnico ali gradbišče, kjer jih namestijo in vključijo v strukturo ladje. To vključuje skrbno načrtovanje in usklajevanje, da zagotovimo pravilno in varno namestitev plošč.
Če želite izvedeti več o posebnih razredih jeklenih plošč za ladjedelništvo, lahko kliknete naStran z izdelki iz jeklenih plošč za ladjedelništvo.
Kako izbrati jekleno ploščo za ladjedelništvo
Razumeti zahteve
Prvi korak je razumevanje posebnih zahtev vašega ladjedelniškega projekta. Upoštevajte dejavnike, kot so velikost in tip posode, pogoji delovanja, ki jim bo izpostavljena, in vse industrijske predpise ali standarde, ki jih je treba izpolnjevati.
Trdnost in vzdržljivost
Jeklene plošče za ladjedelništvo morajo imeti visoko trdnost in vzdržljivost, da prenesejo težke morske razmere. Poiščite plošče z visoko natezno trdnostjo in dobro odpornostjo na udarce. Imeti mora tudi odlično varivost, saj je varjenje ključni proces v ladjedelništvu.
Odpornost proti koroziji
Ladje so nenehno izpostavljene vlagi in slani vodi, kar vodi v tveganje korozije. Zato izberite jekleno ploščo z dobro odpornostjo proti koroziji. Plošče iz nerjavečega jekla imajo pogosto prednost zaradi svoje vrhunske odpornosti proti koroziji.
Če želite izvedeti več o izdelkih GNEE, lahko pošljete e-pošto na ship@gescosteel.com. Z veseljem vam pomagamo.
Če želite izvedeti več o posebnih razredih jeklenih plošč za ladjedelništvo, lahko kliknete na Stran z izdelki iz jeklenih plošč za ladjedelništvo.
pogosta vprašanja
Kaj so jeklene plošče za ladjedelništvo?
Jeklene plošče za ladjedelništvoso specializirane konstrukcijske jeklene plošče, zasnovane posebej za izdelavo trupov in drugih pomorskih struktur. Izdelani so v skladu s standardi klasifikacijskega zavoda (npr. CCS, ABS, LR), da zagotovijo, da lahko prenesejo težke morske razmere, vključno s korozijo v slani vodi, ekstremnimi temperaturami in mehanskimi obremenitvami.
Katere so glavne vrste jeklenih plošč za ladjedelništvo?
1. Splošni-trdnostni razredi (meja tečenja večja ali enaka 235 MPa):
A: normalna temperaturna žilavost (20 stopinj)
B: Boljša žilavost (0 stopinj)
D: nizko{0}}temperaturna žilavost (-20 stopinj)
E: Izboljšana nizko-temperaturna žilavost (-40 stopinj)
2. Visok{1}}trdnostni razredi (meja tečenja večja ali enaka 315 MPa):
AH32/36/40: normalna temperaturna žilavost (0 stopinj)
DH32/36/40: nizko{0}}temperaturna žilavost (-20 stopinj)
EH32/36/40: Izboljšana nizko-temperaturna žilavost (-40 stopinj)
FH32/36/40: Izjemno nizko-temperaturna žilavost (-60 stopinj)
Konvencija o poimenovanju:
Prva črka: A (navadna), D (nizka-temp), E (izboljšana nizka-temp), F (ekstremno nizka-temp)
"H": Visoka trdnost
Številke: Meja tečenja v kgf/mm² × 10 (npr. "36"=355 MPa)
Kakšne so tipične specifikacije?
Debelina: 2,5-200 mm (najpogosteje: 4-50 mm)
širina: 1.200-4.200 mm GNEE
Dolžina: 3.000-25.000 mm GNEE
Površinska obdelava: vroče-valjano, normalizirano ali kontrolirano-valjano
Katere so ključne mehanske lastnosti?
Jeklo-splošne trdnosti (npr. razred B):
Meja tečenja: večja ali enaka 235 MPa
Natezna trdnost: 400-520 MPa
Raztezek: večji ali enak 22 %
Energija udarca: večja ali enaka 27 J pri določeni temperaturi
Visoko{0}}trdno jeklo (npr. AH36):
Meja tečenja: večja ali enaka 355 MPa
Natezna trdnost: 490-620 MPa
Raztezek: večji ali enak 20 %
Energija udarca: večja ali enaka 34 J pri določeni temperaturi
Katere so glavne aplikacije?
Konstrukcija trupa(glavne strukturne komponente)
Palube in nadgradnje
Pregrade in predelne stene
Platforme na morju
Pomorska oprema in komponente
Kako izbrati pravo oceno?
Ključna merila za izbor:
Delovna temperatura:
Tropske vode: AH32/36
Zmerne cone: DH32/36
Arktične regije: EH32/36 ali FH32/36
Strukturne zahteve:
Splošni trup: stopnje A/B/D/E
Strukture-za težke obremenitve: stopnje AH/DH/EH/FH
Plovila ledenega-razreda: stopnje EH/FH
Velikost in tip ladje:
Mala plovila: stopnje A/B
Velike trgovske ladje: AH36/DH36
Ladje-razreda Polar: FH40
Kateri certifikati so potrebni?
Jeklene plošče za ladjedelništvo morajo certificirati priznani klasifikacijski zavodi, vključno z:
CCS(Kitajska klasifikacijska družba)
ABS(American Bureau of Shipping)
DNV GL(Det Norske Veritas)
LR(Lloydov register)
BV(Bureau Veritas)
Postopek certificiranja:
Proizvajalec je podvržen presoji sistema kakovosti
Surovine in proizvodne procese spremljamo
Vsaka serija je testirana na kemično sestavo in mehanske lastnosti
Certificirani izdelki nosijo žig klasifikacijskega zavoda
Kateri so glavni testi nadzora kakovosti?
1. Analiza kemične sestave:
Ogljik (C): manj kot ali enako 0,18 % (visoki-stopnje trdnosti)
Mangan (Mn): 0,90-1,60% (visoke trdnosti)
Fosfor (P)/žveplo (S): manj kot ali enako 0,025 %
Elementi v sledovih (Nb, V, Ti): mikro-zlitine za izboljšane lastnosti
2. Mehanski preskusi:
Natezni preskus: Meri tečenje in natezno trdnost, raztezek
Preizkus udarca: Določa žilavost pri določenih temperaturah (V-zareza)
Preskus upogiba: Preveri sposobnost oblikovanja in kakovost zvarov
3. Ne{1}}destruktivno testiranje:
Ultrazvočno testiranje: zaznava notranje napake
Testiranje z magnetnimi delci: Identificira površinske razpoke
Kakšne so prednosti visoko{0}}trdnega ladjedelniškega jekla?
Zmanjšanje telesne teže: Večja trdnost omogoča tanjše plošče, kar zmanjša skupno težo plovila
Učinkovitost goriva: Manjša teža vodi do manjše porabe goriva
Povečana nosilnost: Več tovora je mogoče prepeljati
Vrhunska žilavost: Boljša odpornost na udarce in utrujenost v težkih pogojih
Kakšne so razlike med AH36, DH36 in EH36?
AH36: Standardno jeklo visoke-trdnosti za normalne temperature (0 stopinj)
DH36: Izboljšana nizko{0}}temperaturna žilavost (-20 stopinj), primerna za hladna območja
EH36: Izboljšana nizko{0}}temperaturna žilavost (-40 stopinj), idealno za arktične razmere
Opomba: Vsi trije imajo enako mejo tečenja (355 MPa), vendar se razlikujejo glede udarne zmogljivosti pri različnih temperaturah.
Kakšna je razlika med jeklom splošne{0}}trdnosti in jeklom-visoke trdnosti?
Splošna-moč: Meja tečenja Večja ali enaka 235 MPa, uporablja se za standardne aplikacije
Visoka-trdnost: Meja tečenja Večja ali enaka 315 MPa, uporablja se za kritične strukture, ki zahtevajo višje razmerje med-in-težo
Ključna razlika v aplikaciji: jeklo visoke{0}}trdnosti je prednostno za velika plovila, ploščadi na morju in ladje-lednega razreda.
Kako zagotoviti kakovost pri nakupu ladjedelniške pločevine?
Pomembni koraki:
Preverite potrdilo: Zagotovite, da imajo tablice veljaven certifikat klasifikacijskega zavoda (npr. CCS, ABS)
Preverite dokumentacijo: Zahtevajte potrdilo o preskusu materiala (MTC) s popolnimi rezultati kemijskih in mehanskih preskusov
Preglejte fizični videz: Preverite površinske napake, ustrezne mere
Vir priznanih proizvajalcev: Izberite uveljavljene proizvajalce z dokazanimi izkušnjami
Zanašajoč se na številne prvorazredne-opreme, kot so CNC strižni stroji, stroji za stiskanje, ravnalni stroji, stroji za upogibanje valjev, stroji za ravne palice, stroji za odstranjevanje robov itd., bi GNEE STEEL strankam lahko zagotovil različne polizdelke in obsežne storitve oblikovanja.
GNEE PREDELAVA JEKLA










1.CTL & SL SERVIS (141 KOMPLETOV)
Trenutno je GNEE STEEL uvozil veliko napredne opreme CTL/SL iz Italije in Koreje in bi lahko zagotovil prilagojene storitve CTL/SL od hladno valjanega nerjavečega jekla in ogljikovega jekla do vroče valjanega nerjavečega jekla in ogljikovega jekla ter trakov in ultra-široke pločevine.
CTL OBJEKTI
Največja dolžina: 16500 mm
Največja širina: 2200 mm
Največja debelina: 25,4 mm
Največja meja tečenja: 1500 Mpa
SL OBJEKTI
Največja širina: 2200 mm
Največja debelina: 18 mm
Največja količina rež: 31
Največja meja tečenja: 1200 Mpa


2.STORITEV REZANJA
GNEE STEEL je uvozil veliko naprednih rezalnih strojev iz Nemčije, Švedske, Amerike in Japonske, vključno s plazemskim rezalnim strojem, rezalnim strojem z vodnim curkom, laserskim rezalnim strojem, plamenskim rezalnim strojem in žago. Da bi izpolnil raznolike potrebe kupcev, GNEE STEEL uporablja tudi več-rezovalne metode in intenzivno proizvodnjo za izboljšanje proizvodne zmogljivosti in prihranek stroškov za stranke.
Stroj za lasersko rezanje
Največja dolžina reza: 40.000 mm
Največja širina: 4.600 mm
Največja debelina: 100 mm
Stroj za plamensko rezanje
Največja dolžina reza: 40.000 mm
Največja širina: 8.000 mm
Največja debelina: 500 mm

Stroj za rezanje s plazmo
Največja dolžina reza: 30.000 mm
Največja širina: 5000 mm
Največja debelina: 100 mm
Rezanje-z vodnim curkom
Največja dolžina reza: 12.000 mm
Največja širina: 4010 mm
Največja debelina: 250 mm

3. OBLIKOVANJE STORITEV
Valjčno upogibanje jeklene plošče
Največja debelina valjanja: do 200 mm
Največja širina: 4200 mm


Avtomatski upogibni stroj-Zavorna stiskalnica
Največja zmogljivost upogibanja:3000 ton
Največja upogibna dolžina:15.000 mm
Strokovnjak za upogibanje jekel z visoko-trdnostjo in{1}}odpornostjo



Stroj za prebijanje
Največja širina: 3070 mm
Največja debelina: 8 mm
Največji pritisk: 250t

POSEKOVANJE SERVIS
Platforma za poševni rob GNEE STEEL ima rezkalni stroj za robove, skobeljni stroj za robove, stroj za plamensko/plazemsko rezanje utorov, robot za plamensko rezanje utorov, namizni stroj za posnemanje robov, portalni skobeljnik in drugo napredno opremo, ki strankam zagotavlja storitve predizdelave delov, dnevno obdelavo utorov tipa V-, Y-tipa, X-tipa in U-tipa ter jamči za nadaljnje postopke kot so varjenje in sestavljanje izdelkov.
Rezkanje:
Največja dolžina reza: 18.000 mm
Največja širina: 4500 mm
Največja debelina: 120 mm


Poševni rez:
Največja dolžina: 16.000 mm
Največja debelina: 80 mm

STORITEV STROJNE OBDELAVE
GNEE STEEL ima v lasti CNC portalni-vrtalni in rezkalni stroj, CNC talni-vrtalni in rezkalni stroj, navpični natančni 5-osni rezkalni stroj, portalni skobeljni stroj, navpično stružnico, cilindrični brusilni stroj, hidravlični skobeljni stroj in CNC stružnico ter lahko strankam zagotovi fino obdelavo velikih rezervnih delov in strukturnih delov.
Obdelovalni center za vrtanje in rezkanje portalnega tipa
Največja dolžina: 48000 mm
Največja širina: 12500 mm
Največja višina: 8000 mm
Največji premer: 10500 mm

Oprema-za globoko vrtanje
Največja globina vrtanja: 1.100 mm
Največji premer izvrtine: φ80 mm
Največji premer: φ4,500 mm

MM-oprema za vrtanje lukenj
Največja dolžina: 13.000 mm
Največja širina: 10.000 mm
Največji premer izvrtine: φ105 mm
Največja globina vrtanja: 250 mm

Stroj za vrtanje in rezkanje tal
Največja dolžina: 24.000 mm
Največja višina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertikalna stružnica
Največja višina: 6.000 mm
Največji premer: φ22,00 mm

Avtomatski stroj za rezkanje robov
Avtomatski stroj za rezkanje robov je vodilni izdelek v-opremi za rezkanje težkih delov. Primarno se uporablja za pripravo zvarnih utorov (poševni rob) na ploščah velikega-formata iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla in posebnih jekel. Obdeluje lahko plošče največje debeline do 90 mm, dolžine 16 metrov in širine 4 metre.
Opremljen je z dvojnimi rezkalnimi enotami in popolnoma samodejnim sistemom za menjavo rezalne glave, ki omogoča avtomatizirano 4-robno poševno poševno obdelavo. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja, ki se uporablja pri rezkanju valovitih plošč in izdelkov nepravilnih oblik, kar zagotavlja absolutno konsistenco utora po rezkanju.
Z uporabo posebej zasnovanih rezkalnih glav lahko izvede zelo težke in zapletene profile utorov v enem prehodu.
Materiali:Navadno ogljikovo jeklo, jeklo za tlačne posode, jeklo-odporno proti obrabi, jeklo-visoke trdnosti, nerjavno jeklo, zlitine-na osnovi niklja itd.
širina:1200 - 4200 mm
Dolžina:5800 - 16000 mm
Debelina:5 - 90 mm
Teža:Do 35 ton
Ta stroj za rezkanje robov je najboljša avtomatizirana oprema za rezkanje poševnih robov na svetu. S svojo odlično strukturno zasnovo in naprednimi podatkovnimi algoritmi dosega popolno avtomatizacijo od zaznavanja plošč do dejanskega postopka rezkanja, kar bistveno izboljša učinkovitost obdelave, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost.
- Natančnost obdelave
Natančnost dolžine:±1 mm, ko je L < 10 m; ±2 mm, ko je L > 10 m;
Natančnost širine:±1 mm;
Diagonalna natančnost:±2 mm;
Natančnost korena (top rob):±1 mm za utore Y-; +0.5mm za X-utore.
- Učinkovitost obdelave
Učinkovitost obdelave je več kot 10-krat večja od običajne opreme za rezkanje ali skobljanje robov.
TOPLOTNA OBDELAVA
Peč za toplotno obdelavo
Največja velikost peči: 36 x 12 x 13,5 m
Največja nazivna temperatura: 1100 stopinj
Največja nosilnost: 800t

Toplotna obdelava tlačnih posod
Toplotna obdelava rudarske opreme
Toplotna obdelava cevne pločevine
Toplotna obdelava glave tlačne posode

Primer:Dobava jeklenih plošč za projekt 100.000 m³ rezervoarjev za polno zadrževanje amoniaka
GNEE STEEL trenutno sodeluje prifaza nabave projekta 100.000 m³ rezervoarja za shranjevanje amoniaka s polnim zadrževanjem, ki dobavlja visoko{0}}kakovostne jeklene plošče za kritične komponente rezervoarjev. Zaradi jedke narave amoniaka in nevarnostiStresno korozijsko razpokanje z amoniakom (SCC), projekt zahteva strog metalurški nadzor materialov postandardi EN 10028-3.
Ena najpomembnejših tehničnih zahtev tega projekta jestroga omejitev dejanske meje tečenja (Re)za vse materiale razreda NL2. Da bi preprečili tveganje SCC v okoljih za shranjevanje amoniaka, jedejanska meja tečenja ne sme presegati 390 MPa, ne glede na nominalne vrednosti, določene v standardnih ali debelinskih območjih plošč. Ta zahteva postavlja višje zahteve glede nadzora procesa izdelave jekla, stabilnosti toplotne obdelave in testiranja materiala.

Surove-jeklene plošče visoke trdnosti, pripravljene za proizvodnjo 100.000 m³ rezervoarjev za shranjevanje amoniaka s polnim zadrževanjem
Projektni materiali in tehnične zahteve
Projekt uporablja predvsemP355NL2 in P275NL2 normalizirane jeklene plošče za tlačne posode, ki se zaradi svoje odlične žilavosti in varivosti široko uporabljajo v-nizkotemperaturnih skladiščnih rezervoarjih.
Ključne tehnične specifikacije vključujejo:
- Stopnje materiala:P355NL2 in P275NL2 (normalizirano)
- Meja tečenja:Standardno najmanjše / največje omejeno na390 MPa
- Trdota:Manj ali enako 225 HBW v osnovnem materialu
- Testiranje udarcev:Charpy-V-zarezni preizkus pri-50 stopinj, najmanj 27J
- Certificiranje:EN 102043.1 potrdilo, z možnostjo3.2 certificiranje
Te stroge zahteve zagotavljajo, da jeklene plošče med dolgotrajnim-delovanjem ohranjajo stabilne mehanske lastnosti in visoko odpornost proti koroziji,-ki jo povzroči napetost z amoniakom.

Natančno valjanje in oblikovanje jeklenih plošč v ukrivljene odseke za 100.000 m³ rezervoar za shranjevanje amoniaka.
Količine projektne plošče in porazdelitev debeline
Skupno povpraševanje po jeklu za ta projekt rezervoarja za shranjevanje amoniaka je nekaj tisoč ton, ki so večinoma porazdeljene po različnih odsekih rezervoarja:
P355NL2 – notranje in zunanje plošče rezervoarja
- Spodnji tečaji lupine:50 mm debeline – približno. 2.000 ton
- Srednji tečaji:25 mm debeline – približno. 1,400 ton
- Zgornji tečaji lupine:10 mm debeline – približno. 500 ton
P275NL2 – Spodnje plošče rezervoarja
- Debelina:10–15 mm – približno. 750 ton
P275NL2 – Viseča strešna konstrukcija
- Debelina:5–8 mm – približno. 180 ton
S275JR – Zunanja streha (Ambientalna struktura)
- Debelina:10 mm – približno. 450 ton
Projekt zahteva tudi izboljšanje učinkovitosti izdelave rezervoarjev in zmanjšanje obodnih zvarovširoke jeklene ploščeza zmanjšanje varilnih spojev, kar pomaga zmanjšati potencialno tveganje za SCC v delovnih pogojih z amoniakom.

Oblikovani jekleni segmenti, oviti in zloženi za zaščito, pripravljeni za montažo rezervoarja za shranjevanje amoniaka s prostornino 100.000 m³.
GNEE STEEL zagotavlja visoko{0}}natančne rešitve za valjanje jeklenih plošč in izdelavo valjev za proizvajalce rezervoarjev po vsem svetu.Pošljite nam svoje specifikacije plošč ali risbe izdelave za hitro ponudbo.
| VRSTA | OCENA | SPECIFIKACIJE |
| Ogljikovo jeklo/nizko legirana tuljava | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Razred C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje težka plošča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Posodna plošča |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 razred 1/razred 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Visoko trdno jeklo |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Vzorčasto jeklo | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Jeklo,-odporno proti obrabi |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hladno valjana tuljava | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pocinkana plošča | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pikirana tuljava | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materiala in površine iz nerjavečega jekla
| VRSTA | OCENA | DEBELINA | POVRŠINA |
| Avstenitna | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/ŠT.4/8K/SB/HL/ŠT.1 |
| Avstenitna | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/ŠT.4/8K/SB/HL/ŠT.1 |
| Avstenitna | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/ŠT.4/8K/SB/HL/ŠT.1 |
| Avstenitna | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/ŠT.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/ŠT.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Posebna zlitina na osnovi jekla/niklja
| VRSTA | OCENA | RAZRED (ASTM) | GRADE (EN) | DEBELINA |
| Toplotno{0}}odporno jeklo | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Toplotno{0}}odporno jeklo | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dvostransko nerjaveče jeklo | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dvostransko nerjaveče jeklo | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dvostransko nerjaveče jeklo | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dvostransko nerjaveče jeklo | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super avstenitno-jeklo | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super avstenitno-jeklo | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super avstenitno-jeklo | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super avstenitno-jeklo | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | Zlitina 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | Zlitina 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | Zlitina 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Zlitina na osnovi niklja | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | 1. razred | 0,5-50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | 2. razred | 0,5-50 mm |
Priljubljena oznake: jeklena plošča za ladjedelništvo, proizvajalci, dobavitelji, tovarna jeklene plošče za ladjedelništvo










