Postopek izdelave brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla:
1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): surovec okrogle cevi → segrevanje → perforacija → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje cevi → dimenzioniranje (ali zmanjšanje premera) → hlajenje → ravnanje → hidravlični preskus (ali odkrivanje napak) → Označi → Skladišče
Surovina za valjanje brezšivnih cevi je okrogla cevna gredica. Okroglo cevno gredico mora stroj za rezanje razrezati na gredico dolžine približno 1 meter in jo po tekočem traku poslati v peč na ogrevanje. Gredica se dovaja v peč in se segreje na temperaturo približno 1200 stopinj Celzija. Gorivo je vodik ali acetilen. Nadzor temperature v peči je ključno vprašanje. Ko okrogla cev pride iz peči, jo je treba preluknjati skozi tlačni stroj. Na splošno je najpogostejši stroj za luknjanje stroj za luknjanje s stožčastim valjem. Ta vrsta prebijalnega stroja ima visoko proizvodno učinkovitost, dobro kakovost izdelkov, veliko razširitev premera perforacije in lahko prodre v različne vrste jekla. Po perforaciji se surovec okrogle cevi zaporedno prečno valja, neprekinjeno valja ali ekstrudira s tremi valji. Po iztiskanju je treba cev odstraniti in kalibrirati. Stroj za določanje velikosti vrti stožčasti sveder z visoko hitrostjo v jekleni surovec, da izvrta luknje in oblikuje jekleno cev. Notranji premer jeklene cevi je določen z dolžino zunanjega premera svedra stroja za dimenzioniranje. Ko je jeklena cev dimenzionirana, vstopi v hladilni stolp in se ohladi z brizganjem vode. Ko se jeklena cev ohladi, se zravna.
2. Hladno vlečena (valjana) brezšivna jeklena cev: surovec okrogle cevi → ogrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → cev za gredice → toplotna obdelava → ravnanje → hidravlični test (odkrivanje napak)→Označevanje→Shranjevanje.
Metoda valjanja hladno vlečenih (valjanih) brezšivnih jeklenih cevi je bolj zapletena kot vroče valjane (ekstrudirane brezšivne jeklene cevi). Prvi trije koraki njihovega proizvodnega procesa so v bistvu enaki. Razlika se začne pri četrtem koraku. Ko je surovec okrogle cevi izdolben, ga je treba zglaviti in žariti. Po žarjenju je treba za luženje uporabiti posebno kislo tekočino. Po luženju nanesite olje. Nato sledi večkratno hladno vlečenje (hladno valjanje) in nato posebna toplotna obdelava. Po toplotni obdelavi se poravna.
Po ravnanju se jeklena cev s tekočim trakom pošlje v detektor kovinskih napak (ali hidravlični preskus) za odkrivanje notranjih napak. Če so v jekleni cevi razpoke, mehurčki in druge težave, bodo zaznane.
Po pregledu kakovosti je treba jeklene cevi opraviti strogo ročno izbiro. Po pregledu kakovosti jeklene cevi z barvo popršite serijsko številko, specifikacijo, številko proizvodne serije itd. In v skladišče ga dvigne žerjav.
