(1) Ker ima jeklo visoke trdnosti, ki ga tvorijo plošče visoke trdnosti, velik vztrajnostni moment in upogibni modul, zlasti ker zahteve uporabe zahtevajo predhodno prebijanje in hladno upogibanje, bo to vplivalo na ravnost površine in kakovost materiala. Zaradi razlike v velikosti robov je treba dodati več stranskih naprav za pozicioniranje v zasnovo hladno oblikovanega prehoda te vrste konstrukcijske jeklene plošče visoke trdnosti, razumno načrtovati prehod in razumno urediti režo valja itd. ., zagotoviti, da material, ki vstopa v vsak prehod, ni odstopanje, in poskušati čim bolj odpraviti vpliv razlik v ravnosti površine materiala in velikosti robov materiala na poznejše hladno upognjene oblike oblikovanja; druga izjemna značilnost je: povratna vzmetnost konstrukcijskih jeklenih plošč visoke trdnosti je resna in lahko povzroči, da se pojavi ukrivljen rob, ga je treba popraviti z zavijanjem, kot zavijanja pa je težko obvladati, zato so potrebne prilagoditve in popravki med postopkom proizvodnje in odpravljanja napak.
(2) Potrebno je več prehodov za oblikovanje. V postopku oblikovanja hladnega upogibanja valja je glavni proces obdelave deformacija upogiba. Razen rahlega tanjšanja upogibnega kota izdelka se predpostavlja, da debelina deformiranega materiala ostane nespremenjena med procesom oblikovanja; pri načrtovanju prehoda je treba pozornost posvetiti razumni porazdelitvi deformacije. Količina, zlasti v prvem prehodu in naslednjih prehodih, je namenjena preprečevanju prevelike deformacije. Poleg tega se lahko stranski valji in prekrivni valji uporabijo za predhodno upogibanje profila, nevtralna črta odseka profila pa sovpada z nevtralno linijo končnega profila, tako da sile na zgornji in spodnji del profila profili so uravnoteženi, da se prepreči vzdolžno upogibanje. Če med obdelavo ugotovimo vzdolžno upogibanje, lahko glede na dejansko stanje dodamo nekaj valjev, pri čemer posebno pozornost posvetimo naslednjim prehodom.
Drugi ukrepi, kot je uporaba ravnalnega stroja za ravnanje, spreminjanje razdalje med regali, uporaba podpornih valjev in prilagajanje razmika med valji vsake regale, lahko zmanjšajo ali odpravijo vzdolžno upogibanje. Upoštevati je treba, da prilagajanje razmika med valji vsakega prehoda za zmanjšanje vzdolžnega upogibanja zahteva kvalificirano tehnologijo.
(3) Hitrost hladnega upogibanja valjev je treba nadzorovati in tlak oblikovalnega valja je treba ustrezno prilagoditi, da se čim bolj zmanjšajo razpoke zaradi utrujenosti zaradi ponavljajočega se hladnega upogibanja, poleg tega pa je treba izvesti ustrezno mazanje in hlajenje, da se dodatno zmanjša pojav razpok zaradi toplotne napetosti itd. ., in nadzorujte radij upogiba, to je upogibanje. Polmer ne sme biti premajhen, sicer se na površini izdelka hitro pojavijo razpoke. Glede na pojav postduktilnega loma, ki se pojavi pri visokotrdnih ploščah med postopkom hladnega oblikovanja in hladnega upogibanja, je za izpolnitev zahtev konstrukcijske zasnove priporočljivo optimizirati obliko preseka ob izpolnjevanju zahtev mehanske zasnove materiala. Učinkovite metode so tudi metode, kot je povečanje radija kota, zmanjšanje kota hladnega upogiba ali povečanje oblike prečnega prereza.
