1. Električna ločna peč (EAF) ali osnovna jeklena peč (BOF) s sekundarnim rafiniranjem
Zahteve po postopku:
Jeklarstvo z nizkim vplivom:
Žveplo (-e), ki je manj kot 0,025% - doseženo z desulfurizacijo (injekcija CAO).
Fosfor (P), ki je manjši ali enak 0,025% - nadzorovan z rafiniranjem žlindre.
Mikrolej:
Niobium (NB), vanadij (v), titanij (ti) dodatki za izpopolnjevanje zrn.
Boron (b) v sledovih za nadzor utrjenosti.
Sekundarna rafiniranje:
Zdravljenje s pečjo (LF) za natančno prilagajanje kemije.
Razvoja vakuuma (RH ali VD) za zmanjšanje vsebnosti vodika (<2 ppm).
Skladnost z abs:
Kemična sestava mora izpolnjevati omejitve stopnje E (C manj kot 0,18%, CEV manj kot 0,43).
2. Nenehno vlivanje z elektromagnetnim mešanjem (EMS) za homogenost
Zahteve po postopku:
Elektromagnetno mešanje (EMS) v plesni in sekundarnem hladilnem območju do:
Zmanjšajte segregacijo središča legiranih elementov.
Zmanjšajte notranje razpoke in poroznost.
Nadzorovana hitrost vlivanja:
1,0–1,4 m/min za plošče (debelina 200–300 mm).
Tehnologija mehkega redukcije:
Uporablja se v končni fazi strjevanja za odpravo votlin krčenja.
Skladnost z abs:
Za preverjanje notranje trdnosti, potrebno za preverjanje notranje trdnosti makro-testiranje (ASTM E381).
3. Termo-mehansko nadzorovano valjanje (TMCP) za izpopolnjevanje zrn
Zahteve po postopku:
Dvostopenjsko valjanje:
Groba faza (1050–1100 stopinj): razčleni strukturo litja.
Dokončna faza (800–880 stopinj): Rolling, ki je pod nadzorom rekristalizacije.
Pospešeno hlajenje (ADCOS® ali podobno):
Hitrost hlajenja vode: 10–25 stopinj /s za doseganje fine bainitske /martenzitne mikrostrukture.
Nadzor temperature Coiling:
500–600 stopinj za optimalno žilavost.
Skladnost z abs:
Charpy testiranje vpliva (-40 stopinj) mora presegati 34J.
4. toplotna obdelava (normalizacija ali gašenje in kaljenje za debele plošče)
Process Requirements (for plates >40 mm):
Normalizacija:
Ogrevanje na 900–950 stopinj, zračno hlajenje za enakomerno strukturo zrn.
Gašenje in kaljenje (Q&T):
Ugajanje vode (880–920 stopinj) → kaljenje (580–650 stopinj).
Spletno spremljanje toplotne obdelave:
Infrardeča termografija za temperaturno enakomernost (± 15 -stopinjska toleranca).
Skladnost z abs:
Testiranje trdote (HV10 manj kot ali enak 350), ki je potrebno po kaljenju.
5. Končni pregled in nedestruktivno testiranje (NDT) po pravilih ABS
Zahteve po postopku:
Ultrazvočno testiranje (UT):
100% avtomatizirano skeniranje za plošče, večje ali enako 15 mm (na ABS Ch.2, Sec.3).
Mehansko testiranje:
Natezni, charpy udarci, preskusi upogiba na toploto/serijo.
Pregledi kakovosti površine:
Vizualni pregled (VT), testiranje magnetnih delcev (MT) za napake.
Skladnost z abs:
Potrdilo o mlinu mora vključevati:
Kemična sestava, mehanske lastnosti, poročila NDT.
