Tehnični vodnik za izbiro jeklenih plošč SA516 Gr.70 & S275JR/A36: od uporabe v kislem stanju (HIC) do -strukturnih aplikacij velikega obsega

1. Krmarjenje z visoko{1}}zmogljivimi jekli za tlačne posode: SA516 razred 70

Za kritične aplikacije v naftni in plinski, petrokemični in energetski industriji,ASTM A516 razred 70je industrijski standard za storitve pri zmernih do nižjih-temperaturah. Vendar pa je pravi znak kakovosti v sposobnosti plošče, da prenese korozivna okolja.

• Strokovno znanje in izkušnje na področju Sour Service (testiranje HIC):
• V okoljih, ki vsebujejo vodikov sulfid (H2SH2​S), je jeklo dovzetno zaKrekiranje, povzročeno z vodikom (HIC). Specializirani smo za dobavo plošč SA516 Gr.70, ki so strogo v skladu zNACE MR0175 / ISO 15156in so testirani v skladu zNACE TM0284.
•  
• Meritve uspešnosti:Naše HIC{0}}testirane plošče zagotavljajo ultra-nizko razmerje dolžine razpoke (CLR), razmerje debeline razpoke (CTR) in razmerje občutljivosti na razpoke (CSR), kar zagotavlja največjo varnost pri izdelavi tlačnih posod.

2. Vsestranskost v strukturnem jeklu: S275JR in ASTM A36

Ali vaš projekt sledi evropskim standardom (EN 10025-2 S275JR) ali ameriški standardi (ASTM A36), o natančnosti lastnosti materiala ni-mogoče pogajati. Ponujamo plošče z dvojnim-certificiranjem, ki ustrezajo obema standardoma, kar poenostavi upravljanje vašega inventarja in zagotovi globalno skladnost projekta.

3. Zmogljivosti velikih-formatov: zmanjšajte svoje proizvodne stroške

Sodobno inženirstvo zahteva večje komponente za zmanjšanje zvarnih šivov in izboljšanje strukturne celovitosti.

• Dimenzije:Podpiramo zelo-široke plošče do3000 mmin zelo-dolge plošče do12000 mm.
• Dodajanje-vrednosti:Z uporabo večjih velikosti mlina naše stranke občutno skrajšajo čas varjenja, stroške NDT (ne-destruktivnega testiranja) in delovne zahteve med sestavljanjem.

4. Zagotavljanje kakovosti in popolna sledljivost (EN 10204 3.1 & 3.2)

Transparentnost je temelj zaupanja. Vsako ploščo, ki jo dostavimo, spremlja celovita dokumentacija:

• MTC 3.1:Standardna potrdila o preskusu mlina, ki zagotavljajo kemijske in mehanske lastnosti.
• MTC 3.2:Za visoko{0}}tvegane projekte pomagamoPregled-tretje osebe (TPI)s strani mednarodno priznanih organov, kot so Lloyd's Register, DNV, ABS ali BV, za zagotavljanje certifikata EN 10204 3.2.
• Popolna sledljivost:Od toplotne številke do končnega poročila o preskusu je sledljiv vsak milimeter vašega naročila.

5. Zakaj partnerstvo z nami?

Obravnavanje zapletenih RFQ, ki vključujejo na stotine ton in številne tehnične specifikacije, je naša glavna prednost. ZagotavljamoCelovita rešitev dobavne verige.

Pišite nam še danes za tehnično svetovanje o vašem naslednjem projektu.

Zanašajoč se na številne prvorazredne-opreme, kot so CNC strižni stroji, stroji za stiskanje, ravnalni stroji, stroji za upogibanje valjev, stroji za ravne palice, stroji za odstranjevanje robov itd., bi GNEE STEEL strankam lahko zagotovil različne polizdelke in obsežne storitve oblikovanja.

GNEE PREDELAVA JEKLA

CTL&SL

Brušenje Poliranje

Rezanje

Beveliranje

Oblikovanje

Maching

Avtomatsko varjenje

Toplotna obdelava

Slikanje

Inženirske storitve

1.CTL & SL SERVIS (141 KOMPLETOV)

Trenutno je GNEE STEEL uvozil veliko napredne opreme CTL/SL iz Italije in Koreje in bi lahko zagotovil prilagojene storitve CTL/SL od hladno valjanega nerjavečega jekla in ogljikovega jekla do vroče valjanega nerjavečega jekla in ogljikovega jekla ter trakov in ultra-široke pločevine.

CTL OBJEKTI
Največja dolžina: 16500 mm

Največja širina: 2200 mm

Največja debelina: 25,4 mm

Največja meja tečenja: 1500 Mpa
SL OBJEKTI

Največja širina: 2200 mm

Največja debelina: 18 mm

Največja količina rež: 31

Največja meja tečenja: 1200 Mpa

2.STORITEV REZANJA

GNEE STEEL je uvozil veliko naprednih rezalnih strojev iz Nemčije, Švedske, Amerike in Japonske, vključno s plazemskim rezalnim strojem, rezalnim strojem z vodnim curkom, laserskim rezalnim strojem, plamenskim rezalnim strojem in žago. Da bi izpolnil raznolike potrebe kupcev, GNEE STEEL uporablja tudi več-rezovalne metode in intenzivno proizvodnjo za izboljšanje proizvodne zmogljivosti in prihranek stroškov za stranke.

Stroj za lasersko rezanje

Največja dolžina reza: 40.000 mm

Največja širina: 4.600 mm
Največja debelina: 100 mm

Stroj za plamensko rezanje

Največja dolžina reza: 40.000 mm

Največja širina: 8.000 mm
Največja debelina: 500 mm

Stroj za rezanje s plazmo

Največja dolžina reza: 30.000 mm

Največja širina: 5000 mm
Največja debelina: 100 mm

Rezanje-z vodnim curkom

Največja dolžina reza: 12.000 mm

Največja širina: 4010 mm
Največja debelina: 250 mm

3. OBLIKOVANJE STORITEV

Valjčno upogibanje jeklene plošče
Največja debelina valjanja: do 200 mm
Največja širina: 4200 mm

Avtomatski upogibni stroj-Zavorna stiskalnica
Največja zmogljivost upogibanja:3000 ton
Največja upogibna dolžina:15.000 mm

Strokovnjak za upogibanje jekel z visoko-trdnostjo in{1}}odpornostjo

Stroj za prebijanje

Največja širina: 3070 mm
Največja debelina: 8 mm

Največji pritisk: 250t

POSEKOVANJE SERVIS

Platforma za poševni rob GNEE STEEL ima rezkalni stroj za robove, skobeljni stroj za robove, stroj za plamensko/plazemsko rezanje utorov, robot za plamensko rezanje utorov, namizni stroj za posnemanje robov, portalni skobeljnik in drugo napredno opremo, ki strankam zagotavlja storitve predizdelave delov, dnevno obdelavo utorov tipa V-, Y-tipa, X-tipa in U-tipa ter jamči za nadaljnje postopke kot so varjenje in sestavljanje izdelkov.

Rezkanje:
Največja dolžina reza: 18.000 mm

Največja širina: 4500 mm
Največja debelina: 120 mm

Poševni rez:
Največja dolžina: 16.000 mm

Največja debelina: 80 mm

STORITEV STROJNE OBDELAVE

GNEE STEEL ima v lasti CNC portalni-vrtalni in rezkalni stroj, CNC talni-vrtalni in rezkalni stroj, navpični natančni 5-osni rezkalni stroj, portalni skobeljni stroj, navpično stružnico, cilindrični brusilni stroj, hidravlični skobeljni stroj in CNC stružnico ter lahko strankam zagotovi fino obdelavo velikih rezervnih delov in strukturnih delov.

Obdelovalni center za vrtanje in rezkanje portalnega tipa

Največja dolžina: 48000 mm

Največja širina: 12500 mm
Največja višina: 8000 mm

Največji premer: 10500 mm

Oprema-za globoko vrtanje
Največja globina vrtanja: 1.100 mm
Največji premer izvrtine: φ80 mm
Največji premer: φ4,500 mm

MM-oprema za vrtanje lukenj

Največja dolžina: 13.000 mm
Največja širina: 10.000 mm
Največji premer izvrtine: φ105 mm
Največja globina vrtanja: 250 mm

Stroj za vrtanje in rezkanje tal
Največja dolžina: 24.000 mm
Največja višina: 8.000 mm
Dimenzije gramofona: 9x5m

Vertikalna stružnica

Največja višina: 6.000 mm

Največji premer: φ22,00 mm

Avtomatski stroj za rezkanje robov

Avtomatski stroj za rezkanje robov je vodilni izdelek v-opremi za rezkanje težkih delov. Primarno se uporablja za pripravo zvarnih utorov (poševni rob) na ploščah velikega-formata iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla in posebnih jekel. Obdeluje lahko plošče največje debeline do 90 mm, dolžine 16 metrov in širine 4 metre.

Opremljen je z dvojnimi rezkalnimi enotami in popolnoma samodejnim sistemom za menjavo rezalne glave, ki omogoča avtomatizirano 4-robno poševno poševno obdelavo. Njegova posebnost je tehnologija profiliranja, ki se uporablja pri rezkanju valovitih plošč in izdelkov nepravilnih oblik, kar zagotavlja absolutno konsistenco utora po rezkanju.

Z uporabo posebej zasnovanih rezkalnih glav lahko izvede zelo težke in zapletene profile utorov v enem prehodu.

Materiali:Navadno ogljikovo jeklo, jeklo za tlačne posode, jeklo-odporno proti obrabi, jeklo-visoke trdnosti, nerjavno jeklo, zlitine-na osnovi niklja itd.
širina:1200 - 4200 mm
Dolžina:5800 - 16000 mm
Debelina:5 - 90 mm
Teža:Do 35 ton

Ta stroj za rezkanje robov je najboljša avtomatizirana oprema za rezkanje poševnih robov na svetu. S svojo odlično strukturno zasnovo in naprednimi podatkovnimi algoritmi dosega popolno avtomatizacijo od zaznavanja plošč do dejanskega postopka rezkanja, kar bistveno izboljša učinkovitost obdelave, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost.

• Natančnost obdelave

Natančnost dolžine:±1 mm, ko je L < 10 m; ±2 mm, ko je L > 10 m;

Natančnost širine:±1 mm;

Diagonalna natančnost:±2 mm;

Natančnost korena (top rob):±1 mm za utore Y-; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obdelave

Učinkovitost obdelave je več kot 10-krat večja od običajne opreme za rezkanje ali skobljanje robov.

TOPLOTNA OBDELAVA

Peč za toplotno obdelavo
Največja velikost peči: 36 x 12 x 13,5 m
Največja nazivna temperatura: 1100 stopinj
Največja nosilnost: 800t

Toplotna obdelava tlačnih posod
Toplotna obdelava rudarske opreme
Toplotna obdelava cevne pločevine
Toplotna obdelava glave tlačne posode

GNEE STEEL trenutno sodeluje prifaza nabave projekta 100.000 m³ rezervoarja za shranjevanje amoniaka s polnim zadrževanjem, ki dobavlja visoko{0}}kakovostne jeklene plošče za kritične komponente rezervoarjev. Zaradi jedke narave amoniaka in nevarnostiStresno korozijsko razpokanje z amoniakom (SCC), projekt zahteva strog metalurški nadzor materialov postandardi EN 10028-3.

Ena najpomembnejših tehničnih zahtev tega projekta jestroga omejitev dejanske meje tečenja (Re)za vse materiale razreda NL2. Da bi preprečili tveganje SCC v okoljih za shranjevanje amoniaka, jedejanska meja tečenja ne sme presegati 390 MPa, ne glede na nominalne vrednosti, določene v standardnih ali debelinskih območjih plošč. Ta zahteva postavlja višje zahteve glede nadzora procesa izdelave jekla, stabilnosti toplotne obdelave in testiranja materiala.

Surove-jeklene plošče visoke trdnosti, pripravljene za proizvodnjo 100.000 m³ rezervoarjev za shranjevanje amoniaka s polnim zadrževanjem

Projektni materiali in tehnične zahteve

Projekt uporablja predvsemP355NL2 in P275NL2 normalizirane jeklene plošče za tlačne posode, ki se zaradi svoje odlične žilavosti in varivosti široko uporabljajo v-nizkotemperaturnih skladiščnih rezervoarjih.

Ključne tehnične specifikacije vključujejo:

• Stopnje materiala:P355NL2 in P275NL2 (normalizirano)
• Meja tečenja:Standardno najmanjše / največje omejeno na390 MPa
• Trdota:Manj ali enako 225 HBW v osnovnem materialu
• Testiranje udarcev:Charpy-V-zarezni preizkus pri-50 stopinj, najmanj 27J
• Certificiranje:EN 102043.1 potrdilo, z možnostjo3.2 certificiranje

Te stroge zahteve zagotavljajo, da jeklene plošče med dolgotrajnim-delovanjem ohranjajo stabilne mehanske lastnosti in visoko odpornost proti koroziji,-ki jo povzroči napetost z amoniakom.

Natančno valjanje in oblikovanje jeklenih plošč v ukrivljene odseke za 100.000 m³ rezervoar za shranjevanje amoniaka.

Količine projektne plošče in porazdelitev debeline

Skupno povpraševanje po jeklu za ta projekt rezervoarja za shranjevanje amoniaka je nekaj tisoč ton, ki so večinoma porazdeljene po različnih odsekih rezervoarja:

P355NL2 – notranje in zunanje plošče rezervoarja

• Spodnji tečaji lupine:50 mm debeline – približno. 2.000 ton
• Srednji tečaji:25 mm debeline – približno. 1,400 ton
• Zgornji tečaji lupine:10 mm debeline – približno. 500 ton

P275NL2 – Spodnje plošče rezervoarja

• Debelina:10–15 mm – približno. 750 ton

P275NL2 – Viseča strešna konstrukcija

• Debelina:5–8 mm – približno. 180 ton

S275JR – Zunanja streha (Ambientalna struktura)

• Debelina:10 mm – približno. 450 ton

Projekt zahteva tudi izboljšanje učinkovitosti izdelave rezervoarjev in zmanjšanje obodnih zvarovširoke jeklene ploščeza zmanjšanje varilnih spojev, kar pomaga zmanjšati potencialno tveganje za SCC v delovnih pogojih z amoniakom.

Oblikovani jekleni segmenti, oviti in zloženi za zaščito, pripravljeni za montažo rezervoarja za shranjevanje amoniaka s prostornino 100.000 m³.

GNEE STEEL zagotavlja visoko{0}}natančne rešitve za valjanje jeklenih plošč in izdelavo valjev za proizvajalce rezervoarjev po vsem svetu.Pošljite nam svoje specifikacije plošč ali risbe izdelave za hitro ponudbo.

Zahtevajte ponudbo

Specifikacije materiala in površine iz nerjavečega jekla

Posebna zlitina na osnovi jekla/niklja