1. predhodna ocena in priprava dokumentacije
Preden LR opravi revizije na kraju samem, morajo proizvajalci:
Predložite celovito dokumentacijo o objektu, vključno z:
Priročnik o kakovosti (skladen z ISO 9001)
Karte organizacijske strukture
Zapisi o kalibraciji opreme
Datoteke za kvalifikacije osebja
Pripravite dokaze o:
Sistemi materialne sled
Postopki neskladnosti
Protokoli korektivnih dejanj
Dokazati skladnost z:
Pravila za varjenje z gradivo LR
Ustrezni standardi ISO/EN/ASTM
IMO specifikacije izdelkov
Kritični koraki priprave vključujejo:
Izvajanje notranje analize vrzeli
Vzpostavitev centra za nadzor dokumentov
Usposabljanje osebja o zahtevah LR
Izvajanje opreme za testiranje LR, določene
Priprava vzorčnih izdelkov za oceno
2. certificiranje sistema upravljanja kakovosti (QMS)
LR ocenjuje QM proti:
Zahteve ISO 9001: 2015
LR specifične tehnične zahteve
Poenotene zahteve IACS
Ključni QMS elementi LR preverja:
✔ Dokumentirani postopki varjenja (WPS/PQR)
✔ Sistemi za certificiranje materiala
✔ Programi za nedestruktivno testiranje (NDT)
✔ Upravljanje kalibracije
✔ Zapisi o usposobljenosti osebja
Proizvajalci morajo:
Vzdrževanje nadzorovanih registrov dokumentov
Izvedba nadzora sprememb, odobrenega z LR
Izvajati redne notranje revizije
Predložite dokaze o pregledu upravljanja
Dokazujejo nenehno izboljševanje
3. Validacija proizvodnega postopka
LR geodetji potrjujejo:
Surovine, ki prejemajo inšpekcijske preglede
Nadzor proizvodnega procesa
Operacije toplotne obdelave
Kvalifikacije postopka varjenja
Neskladno ravnanje z izdelki
Kritične točke potrditve:
Materialna sled od taline do končnega izdelka
Spremljanje parametrov procesa (npr.
Preverjanje zmogljivosti opreme
Vmesne kontrolne točke
Končna merila izdaje izdelka
Proizvajalci morajo zagotoviti:
Diagrami pretoka
Nadzorni načrti
Proces fMEA
Zapisi o validaciji opreme
4. protokoli za testiranje in inšpekcijske izdelke
LR zahteva:
Materialno testiranje po pravilih LR PT.2:
Natezni testi
Udarni testi
Bend testi
Kemična analiza
Nedestruktivno testiranje:
Ultrasonic (UT)
Radiografsko (RT)
Magnetni delček (MT)
Dimenzijsko preverjanje
Vizualni pregled
Testiranje uspešnosti
Frekvenca testiranja je odvisna od:
Klasifikacija izdelkov
Materialna ocena
Standard proizvodnje
Kritičnost aplikacije
5. Neprekinjeno vzdrževanje nadzora in certificiranja
Za vzdrževanje certifikata LR:
Letne revizije nadzora
Nenapovedani pregledi izdelkov
Redno ponovno testiranje vzorcev
Obvezno poročanje o:
Spremembe procesa
Spremembe opreme
Kadrovske spremembe
Nadaljevanje skladnosti z:
Posodobljena pravila LR
Revidirani mednarodni standardi
Nove regulativne zahteve
Proizvajalci morajo:
Ohranite odprto komunikacijo z LR
Takoj izvedite revizijske ugotovitve
Urnik ponovne potrditve pred iztekom
Sodelujte v programih usposabljanja LR
