V industrijski proizvodnji mora številna oprema delovati v težkih delovnih pogojih, kot so nizka temperatura, visok tlak in korozija, kar zahteva izjemno visoko celovito zmogljivost jeklenih plošč.
Navadne vroče{0}}valjane plošče nimajo zadostne nizko{1}}temperaturne žilavosti in so nagnjene k krhkemu lomu pod -20 stopinjami; plošče iz nizko- zlitin imajo slabo odpornost proti koroziji in so nagnjene k rjavenju in okvaram v težkih srednjih okoljih; plošče iz zlitin višjega cenovnega razreda so drage, kar znatno poveča stroške projekta. Poleg tega imajo nekatere plošče slabo zmogljivost obdelave, med varjenjem in upogibanjem pa se lahko pojavijo razpoke, kar vpliva na natančnost izdelave opreme in učinkovitost proizvodnje. Te težave povzročajo visoke stroške vzdrževanja opreme, kratko življenjsko dobo in celo varnostne nesreče, kar resno vpliva na normalno proizvodnjo in gospodarske koristi podjetij.
Opis izdelkov
Vroče{1}}valjana plošča iz zlitine A203 razreda Bizstopa v industrijskih aplikacijah z glavnimi prednostmi "prilagodljivosti v več-pogojih + visoke{2}}stroškovne učinkovitosti + enostavne obdelave". Kot ajeklena plošča iz nikljeve zlitineV skladu s standardi ASTM je njegova vsebnost niklja 3,25-3,75 %, kar mu daje odlično nizkotemperaturno žilavost. Še vedno lahko ohranja dobro odpornost na udarce pri ekstremno nizki temperaturi -45 stopinj, kar učinkovito preprečuje krhke zlome.
Hkrati je plošča izdelana z napredno tehnologijo vročega valjanja s površinsko trdoto HB, večjo ali enako 180, njena odpornost proti obrabi pa je več kot dvakrat večja od običajne vroče{2}}valjane plošče, ki je sposobna upreti trenju materiala in udarcem. Zasnova z nizko vsebnostjo žvepla in fosforja ter vsebnostjo nikljevih zlitin mu dajejo dobro odpornost proti koroziji, ki lahko prenese erozijo podtalnice, kemičnih medijev itd.
poleg tegaA203 Vroče{1}}valjana kotlovska plošča razreda Bima odlično zmogljivost obdelave in lahko zlahka izvede kompleksno obdelavo, kot je rezanje, krivljenje in varjenje. Izguba žilavosti v toplotno-območju zvara je majhna, kar lahko zadosti visokim-zahtevam glede natančnosti izdelave opreme.
Zagotavljamo tudi prilagodljive storitve OEM, ki lahko izvedejo proizvodnjo po meri glede na potrebe opreme, vključno z rezanjem po specifikacijah, optimizacijo toplotne obdelave, površinsko obdelavo,-odporno na obrabo, itd., ki se popolnoma prilagajajo potrebam uporabe v različnih industrijskih scenarijih.
Tehnični parametri
Tehnični parametriPlošča iz zlitine razreda B A203v celoti pokrivajo zahteve težkih industrijskih delovnih pogojev:
Kemična sestava
| Ocena | Največji element (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Ni | N | |
| A203Gr.B | 0.21-0.25 | 0.13-0.45 | 0.78-0.88 | 0.035 | 0.035 | 2.03-2.57 |
Zmogljivost-pri nizkih temperaturah:Najmanjša delovna temperatura -45 stopinj, udarna energija (Akv) večja ali enaka 47J pri -45 stopinjah, nizko-temperaturna žilavost, ki močno presega žilavost običajnih vroče valjanih plošč in nizkolegiranih plošč.
Odpornost proti obrabi: Brinellova trdota HB Večja ali enaka 180; pri preskusu obrabe (obremenitev 50 N, drsna hitrost 0,5 m/s) je izguba obrabe le 40 % izgube pri navadnih vroče valjanih ploščah.
Odpornost proti koroziji:Odporen proti nevtralnemu slanemu pršilu za več kot ali enako 720 ur, stopnja korozije v žveplovi kislini (5 % koncentracija, normalna temperatura) manj kot ali enaka 0,08 mm/leto, odlična odpornost proti koroziji podtalnice.
Mehanske lastnosti:Meja tečenja večja ali enaka 345 MPa, natezna trdnost 550-700 MPa, raztezek večji ali enak 22 %, močna strukturna stabilnost.
Mehanske lastnosti
| Ocena | Debelina | Meja tečenja (Min Mpa) | Natezna trdnost (Mpa) | Raztezek (min. %) | Charpyjev udarni preizkus z V zarezo | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (mm) | stopnja (stopnja) | Najmanjša vrednost (J) | ||||
| A203Gr.B | 5 Manjše ali enako t Manjše ali enako 50 | 275 | 485-620 | 21% | -45 | Večje ali enako 47 |
| 50 Manjše ali enako t Manjše ali enako 200 | 275 | 485-620 | 17% | -45 | Večje ali enako 47 |
Zmogljivost obdelave: Brez razpok pri preskusu hladnega upogibanja (polmer upogibanja=3-kratnik debeline plošče), trdnost zvarilnega spoja Večja ali enaka 90 % trdnosti osnovne kovine, prilagodljiva kompleksnim strukturam opreme.
Razpon specifikacij: Debelina 6-150 mm, širina 1500-4000 mm, dolžina 6000-18000 mm, podpira rezanje s fiksno dolžino in obdelavo posebnih oblik.
Pogoji dostave:Vroče{0}}valjano (HR), normalizirano (N), normalizirano + kaljeno (N+T), ustrezne pogoje dostave je mogoče izbrati glede na delovne pogoje.
V primerjavi z navadnimi vroče{0}}valjanimi ploščami, nizko-legiranimi ploščami in visoko-zlitinskimi ploščami,A203 Razred Bima več prednosti pri celovitem delovanju: njegova nizko{0}}temperaturna žilavost je boljša kot pri običajnih vroče-valjanih ploščah in ploščah iz nizko-zlitin Q345R, njegova odpornost proti obrabi in koroziji je blizu tistim pri-ploščah iz zlitin višjega cenovnega razreda, njena cena je samo 50-60 % tiste pri ploščah iz zlitin višjega cenovnega razreda in zmogljivost obdelave je veliko boljša od podobnih izdelkov, ki lahko v največji meri zadovoljijo raznolike potrebe industrijskih aplikacij.
Primer stranke
Rudarsko podjetje je izbralo našeA203 Vroče{1}}valjana jeklena plošča iz nikljeve zlitine razreda Bza njegov-projekt obnove opreme,-odporne na nizke temperature. V skladu z delovnimi značilnostmi opreme smo zagotovili storitve prilagajanja proizvajalcem originalne opreme, z rezanjem plošč v posebne-oblike velikosti, ki jih zahteva oprema, in izvedbo površinske obrabno-odporne obdelave za povečanje odpornosti proti obrabi plošč.
Hkrati je naša tehnična ekipa zagotovila vodenje varilnega postopka za podjetje, da bi zagotovili stabilno delovanje varilnih spojev med proizvodnjo opreme. Po zagonu je oprema dobro delovala, površinska obraba plošč pa se je bistveno upočasnila. Po 6 mesecih je bila izguba obrabe le 1/3 izgube pri prvotnih običajnih vroče-valjanih ploščah in ni bilo rje ali krhkega loma. Do sedaj je oprema stabilno delovala 18 mesecev, brez vzdrževanja, povezanega s ploščami. Stroški vzdrževanja so se zmanjšali za 90 %, pri čemer je podjetje letno prihranilo več kot 800.000 juanov pri stroških vzdrževanja in izgubah zaradi izpadov.
Poleg tega je odlična zmogljivost obdelave plošče skrajšala cikel izdelave opreme za 20 %, s čimer se je izboljšala proizvodna učinkovitost podjetja. Trenutno je podjetje navedlo našeA203 Vroče{1}}valjana kotlovska plošča razreda Bkot označeno jeklo zaradi opreme,-odporne na obrabo-nizkih temperatur.
Če želite izvedeti več o izdelkih GNEE, lahko pošljete e-pošto naalloy@gneesteelgroup.com. Z veseljem vam pomagamo.
pogosta vprašanja
V: Ali lahko odpornost proti obrabiA203 Plošče za tlačne posode razreda Bše izboljšati?
O: Da. Glede na potrebe kupca lahko na ploščah izvedemo obdelavo površinske ojačitve, kot je termično brizganje, lasersko oplaščenje itd. Po obdelavi lahko površinsko trdoto plošč povečamo na HB Večjo ali enako 350, odpornost proti obrabi pa je 2-3-krat večja od prvotne plošče, primerna za delovne pogoje s posebno resno obrabo. Za podrobnosti se lahko posvetujete z našim tehničnim osebjem za prilagajanje.
V: Ali se lahko ta plošča uporablja v-delovnih pogojih pri visokih temperaturah? Kakšno najvišjo temperaturo lahko prenese?
O: Glavna prednostA203 Nizkotemperaturno tlačno jeklo razreda Bje njegova zmogljivost pri nizkih-temperaturah, vendar lahko njegova največja temperaturna odpornost doseže 450 stopinj, kar se lahko uporablja pri srednjih in nizkih-temperaturah (manj kot ali enako 450 stopinj) delovnih pogojih. Če delovna temperatura presega 450 stopinj, je priporočljivo izbrati posebno-plošče iz zlitine, odporno na visoke temperature. Zagotavljamo ustrezna priporočila za izdelke in tehnične rešitve.
V: Kakšna je stroškovna-učinkovitostPlošča iz zlitine razreda B A203primerjati z drugimi vroče{0}}valjanimi ploščami iz zlitine?
O: Ima izjemno visoko stroškovno-učinkovitost. V primerjavi s podobnimi nizko{2}}temperaturnimi vroče{3}}valjanimi ploščami iz zlitine,A203 Razred Bje 15-20 % nižja cena, z boljšo nizko{2}}temperaturno žilavostjo in odpornostjo proti koroziji; v primerjavi z visokokakovostnimi vroče valjanimi ploščami iz nikljeve zlitine je za 40–50 % nižja cena, njegova celovita zmogljivost pa je le nekoliko slabša, kar lahko zadovolji potrebe večine industrijskih delovnih pogojev, zaradi česar je najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo.
V: Ali je mogoče ob nakupu predložiti poročilo o sledljivosti plošče?
O: Da. Vsaka serija našegaA203 Vroče{1}}valjane zlitine razreda Bima edinstveno številko proizvodne serije in je mogoče zagotoviti celotno poročilo o sledljivosti, vključno z informacijami o nabavi surovin, parametri proizvodnega procesa, zapisi o pregledu kakovosti, izhodnimi logističnimi informacijami itd., da se zagotovi sledljivost kakovosti plošč in izpolnijo zahteve podjetja za nadzor kakovosti.
| Razredi plošč za tlačne posode, ki jih dobavlja GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 razred A | ASTM A202 razred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 razred A | ASTM A203 razred B | ASTM A203 razred D | ASTM A203 razred E | |
| ASTM A203 Razred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 razred A | ASTM A204 razred B | ASTM A204 razred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 razred A | ASTM A285 razred B | ASTM A285 razred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 razred A | ASTM A299 razred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 razred A | ASTM A302 razred B | ASTM A302 razred C | ASTM A302 razred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387, razred 5, razred1 | ASTM A387, razred 5, razred 2 | ASTM A387 razred 11, razred1 | ASTM A387, razred 11, razred 2 | |
| ASTM A387 razred 12, razred1 | ASTM A387, razred 12, razred 2 | ASTM A387 razred 22, razred1 | ASTM A387 razred 22, razred2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 razred 60 | ASTM A515 razred 65 | ASTM A515 razred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 razred 55 | ASTM A516 razred 60 | ASTM A516 razred 65 | ASTM A516 razred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 razred A | ASTM A517 razred B | ASTM A517 razred E | ASTM A517 Razred F | |
| ASTM A517 razred P | ASTM A517 Razred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 razred A, razred1 | ASTM A533 razred B razred1 | ASTM A533 razred C, razred 1 | ASTM A533 razred D, razred1 | |
| ASTM A533 razred A, razred2 | ASTM A533 razred B, razred 2 | ASTM A533 razred C, razred 2 | ASTM A533 razred D, razred 2 | ||
| ASTM A533 razred A, razred3 | ASTM A533 razred B, razred 3 | ASTM A533 razred C, razred 3 | ASTM A533 razred D, razred 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 razred 1 | ASTM A537 razred 2 | ASTM A537 razred 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 razred A | ASTM A662 razred B | ASTM A662 razred C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







